Grant: Applied Research and Development Grants - Level 1
Cégep de Victoriaville
$25,000.00
Développer un procédé de laminage et de finition pour des montures de lunette en bois
FY 2015-16
Summary
Lunetterie générale souhaite produire au Québec une gamme de montures de lunette en bois. Pour ce faire, ils
doivent mettre au point un procédé efficace à coût compétitif de laminage courbé de diverses placage de bois
pour créer la monture et ensuite développer un procédé de ponçage et de finition sur ce produirt qui requiert
résistance, qualité mais aussi, beaucoup de minutie vue la délicatesse des pièces. Un si petit produit est une
avenue intéressante pour utiliser des rebuts de placages habituellement rejetés parce qu'ils sont trop petits. Les
montures devront être soumises à plusieurs tests puisqu'elles seront utilisées à l'intérieur et à l'extérieur donc
soumises à diverses climat. Ceci peut affecter autant le laminage que la finition Elles sont en contact direct
avec la peau qui présente une chimie particulièrement agressante pour la finition (sueur, acidité). Elles doivent
être très lisses. Le ponçage est une étape cruciale. Il doit être mécanisé le plus possible sinon les coûts de
production vont augmenter significativenement. Il doit être balisé pour obtenir une belle qualité sans toutefois
défoncer les placages externes. Elles doivent résister aux impacts. La finition doit consrever son intégirté pour
au moins trois ans. On doit avoir la possibilité de faire des retouches avant l'expédition pour éviter les rejets de
production.
Program
Applied Research and Development Grants - Level 1
Recipient
Location
Quebec, Canada
Recipient Type
Academia
Type
Grant
Source
NSERC's Awards Data
As published
Application id
484011-2015
Name nom
Semmaoui, Hicham
Department département
Siège social
Organization id
30637
Institution établissement
Cégep de Victoriaville
Province en
Québec
Province fr
Québec
Country en
CANADA
Country fr
CANADA
Fiscal year exercice financier
2015
Competition year année de concours
2015
Award amount
25000
Program id
CARD1
Program name en
Applied Research and Development Grants - Level 1
Program name fr
Subventions de recherche et développement appliquée - niveau 1
Group en
Research partnerships programs
Group fr
Programmes de partenariat
Committee code
1561
Committee name en
Applied Research and Development Grants
Committee name fr
Subventions de recherche et développement appliquée
Area of application code
503
Area of application group en
Manufacturing processes and products
Area of application group fr
Procédés et produits industriels
Area of application en
Wood, wood products and paper
Area of application fr
Bois, produits du bois et papier
Research subject code
1604
Research subject group en
Industrial engineering
Research subject group fr
Génie industriel
Research subject en
Manufacturing
Research subject fr
Fabrication
Partie
1
Nb partie
1
Application title
Développer un procédé de laminage et de finition pour des montures de lunette en bois
Keyword
NSERC
Application summary
Lunetterie générale souhaite produire au Québec une gamme de montures de lunette en bois. Pour ce faire, ils
doivent mettre au point un procédé efficace à coût compétitif de laminage courbé de diverses placage de bois
pour créer la monture et ensuite développer un procédé de ponçage et de finition sur ce produirt qui requiert
résistance, qualité mais aussi, beaucoup de minutie vue la délicatesse des pièces. Un si petit produit est une
avenue intéressante pour utiliser des rebuts de placages habituellement rejetés parce qu'ils sont trop petits. Les
montures devront être soumises à plusieurs tests puisqu'elles seront utilisées à l'intérieur et à l'extérieur donc
soumises à diverses climat. Ceci peut affecter autant le laminage que la finition Elles sont en contact direct
avec la peau qui présente une chimie particulièrement agressante pour la finition (sueur, acidité). Elles doivent
être très lisses. Le ponçage est une étape cruciale. Il doit être mécanisé le plus possible sinon les coûts de
production vont augmenter significativenement. Il doit être balisé pour obtenir une belle qualité sans toutefois
défoncer les placages externes. Elles doivent résister aux impacts. La finition doit consrever son intégirté pour
au moins trois ans. On doit avoir la possibilité de faire des retouches avant l'expédition pour éviter les rejets de
production.