Grant: Applied Research and Development Grants - Level 2
Cégep Edouard-Montpetit
$75,000.00
Développement du chainage métrologique pour le contrôle et l'optimisation des procédés d'usinage
FY 2020-21
Summary
Avec la hausse continue du trafic aérien et la conception de nouveaux appareils pour combler les besoins du
marché, Alta Précision s'investit dans l'optimisation de ses opérations manufacturières afin de faire face aux
exigences croissantes de l'industrie. Une des avenues privilégiées pour atteindre ses objectifs est l'intégration de
l'inspection dans les machines-outils. L'utilisation des palpeurs de mesure a déjà fait l'objet d'un premier projet
appuyé par une subvention d'engagement partenarial (SEP) du Conseil de recherche en sciences naturelles et en
génie du Canada (CRSNG). Ce projet se limitait au recalage automatisé des programmes d'usinage d'une pièce
spécifique. Actuellement, un long processus de vérifications manuelles est conduit entre les opérations de
fabrication par les opérateurs de l'entreprise. Toutes les pièces usinées sont vérifiées sur les machines à mesurer
tridimensionnelles (MMT) uniquement à la fin du cycle de production. Les défis à relever sont l'automatisation
de la vérification des pièces entre les opérations d'usinage et sans recourir aux MMT, la génération automatisée
de l'historique géométrique des pièces pour l'optimisation des paramètres de coupe, la validation finale des
pièces in-situ et le déploiement du recalage automatisé pour un large parc de machines-outils. Le
développement d'applications autour des prises de mesure à l'aide des palpeurs permet l'émergence de solutions
innovantes pour l'entreprise et constitue une valeur ajoutée de haut rendement compte tenu des équipements
que l'entreprise possède déjà. L'automatisation des procédés de fabrication est devenue un aspect
incontournable pour les entreprises du secteur manufacturier. Celle-ci s'inscrit dans le virage numérique des
entreprises manufacturières modernes. Le suivi automatisé de l'usinage permet la production de pièces de
meilleure qualité, la réduction des taux de rejets, le suivi détaillé des procédés de fabrication en plus d'une
planification plus précise des délais de production.
Program
Applied Research and Development Grants - Level 2
Recipient
Location
Quebec, Canada
Recipient Type
Academia
Type
Grant
Source
NSERC's Awards Data
As published
Application id
531306-2018
Name nom
Désilets, Pascal
Department département
École nationale d'aérotechnique
Organization id
10335
Institution établissement
Cégep Edouard-Montpetit
Province en
Québec
Province fr
Québec
Country en
CANADA
Country fr
CANADA
Fiscal year exercice financier
2020
Competition year année de concours
2018
Award amount
75000
Program id
CARD2
Program name en
Applied Research and Development Grants - Level 2
Program name fr
Subventions de recherche et développement appliquée - niveau 2
Group en
Research partnerships programs
Group fr
Programmes de partenariat
Committee code
1561
Committee name en
Applied Research and Development Grants
Committee name fr
Subventions de recherche et développement appliquée
Area of application code
1206
Area of application group en
Advancement of knowledge
Area of application group fr
Avancement des connaissances
Area of application en
Engineering
Area of application fr
Génie
Research subject code
1702
Research subject group en
Design and manufacturing
Research subject group fr
Conception et fabrication
Research subject en
Advanced manufacturing
Research subject fr
Méthodes de fabrication avancées
Installment
inst:2 - 2
Partie
1
Nb partie
2
Application title
Développement du chainage métrologique pour le contrôle et l'optimisation des procédés d'usinage
Keyword
NSERC
Application summary
Avec la hausse continue du trafic aérien et la conception de nouveaux appareils pour combler les besoins du
marché, Alta Précision s'investit dans l'optimisation de ses opérations manufacturières afin de faire face aux
exigences croissantes de l'industrie. Une des avenues privilégiées pour atteindre ses objectifs est l'intégration de
l'inspection dans les machines-outils. L'utilisation des palpeurs de mesure a déjà fait l'objet d'un premier projet
appuyé par une subvention d'engagement partenarial (SEP) du Conseil de recherche en sciences naturelles et en
génie du Canada (CRSNG). Ce projet se limitait au recalage automatisé des programmes d'usinage d'une pièce
spécifique. Actuellement, un long processus de vérifications manuelles est conduit entre les opérations de
fabrication par les opérateurs de l'entreprise. Toutes les pièces usinées sont vérifiées sur les machines à mesurer
tridimensionnelles (MMT) uniquement à la fin du cycle de production. Les défis à relever sont l'automatisation
de la vérification des pièces entre les opérations d'usinage et sans recourir aux MMT, la génération automatisée
de l'historique géométrique des pièces pour l'optimisation des paramètres de coupe, la validation finale des
pièces in-situ et le déploiement du recalage automatisé pour un large parc de machines-outils. Le
développement d'applications autour des prises de mesure à l'aide des palpeurs permet l'émergence de solutions
innovantes pour l'entreprise et constitue une valeur ajoutée de haut rendement compte tenu des équipements
que l'entreprise possède déjà. L'automatisation des procédés de fabrication est devenue un aspect
incontournable pour les entreprises du secteur manufacturier. Celle-ci s'inscrit dans le virage numérique des
entreprises manufacturières modernes. Le suivi automatisé de l'usinage permet la production de pièces de
meilleure qualité, la réduction des taux de rejets, le suivi détaillé des procédés de fabrication en plus d'une
planification plus précise des délais de production.
