Grant: Applied Research and Development Grants - Level 1

Lors du processus de fabrication du chlore, des conduites en fibre de verre transportent le chlore sous forme liquide sous pression et à haute température. Avec le temps, l'abrasion cause une réduction de l'épaisseur de la paroi de la conduite. Pour éviter les fuites de chlore, les tuyaux sont régulièrement inspectés. Habituellement, l'épaisseur était mesurée d'abord en thermographie et ensuite par ultrasons. Par thermographie, le principe est de mesurer la température de surface. Sachant que le chlore circulant dans les conduites est à haute température, si la paroi est mince, la température à la surface sera donc plus élevée. Ensuite, les ultrasons sont utlisés pour mesurer précisément l'épaisseur de la conduite sur les endroits identifiés comme problématique par la thermographie. L'inspection par ultrasons requiert qu'une sonde soit mise en contact avec la zone à inspecter. En contexte industriel, l'accès aux conduites est souvent problématique, il parfois difficile, voire impossible, de faire la mesure par ultrasons. L'inspection par thermographie se fait à l'aide d'une caméra infrarouge, l'accès à la conduite est donc moins problématique pour cette méthode. L'objectif de ce projet est de pouvoir calculer l'épaisseur de la paroi à partir de la mesure de température obtenue par thermographie. Des simulations numériques et des tests en laboratoire permettront de déterminer précisément la relation entre l'épaisseur de la conduite et la température mesurée par la caméra infrarouge. La méthode développée sera ensuite testée en milieu industriel et les résultats seront comparés à la mesure par ultrasons. *