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Grant: Collaborative Research and Development Grants

Université du Québec à Chicoutimi

$90,900.00

Étude du comportement thermo-chimio-mécanique de la pâte monilithique

EF 2010-11

Résumé
L'aluminium est produite à partir de l'alumine en utilisant un procédé d'électrolyse appelé procédé Hall Héroult. Dans ce procédé, de grandes cuves d'acier revêtues de matériaux carbonés et réfractaires sont utilisées pour effectuer l'électrolyse. Pour joindre les différentes composantes et assurer une certaine étanchéité au revêtement, une pâte crue à base de carbone appelée pâte monolithique ou pâte à brasquer est vibrocompactée pour former les joints entre les composantes. Avant sa mise en opération, la cuve doit être préchauffée à une température approchant 950 C, température à laquelle sera versé l'électrolyte liquide requis pour effectuer l'électrolyse de l'alumine. La phase de démarrage d'une cuve d'électrolyse est une étape importante qui a un effet déterminant sur sa durée de vie. Si elle n'est pas effectuée de manière optimale, le niveau de contrainte dans les composantes de la cuve peut excéder la limite de résistance de certains matériaux, des fissures peuvent apparaître et provoquer un bris prématuré de la cuve. La pâte à brasquer, initialement crue et déformable, offre une certaine élasticité à l'assemblage carboné. Ainsi, en cours du préchauffage, la dilatation thermique des matériaux carbonés compresse la pâte qui, d'initialement crue (rigidité faible), passe à l'état cuit (rigidité élevée). De plus, au cours de la cuisson de la pâte, il y a dégagement de volatile, développement de porosité puis contraction de la pâte (en addition à sa dilatation thermique). Durant cette période critique, les propriétés mécaniques de la pâte monolithique varient de manière importante selon la température et le temps de cuisson. Ce projet à pour but d'étudier et de caractériser le comportement thermo-chimio-mécanique de la pâte à brasquer durant la phase de préchauffage des cuves d'électrolyse. ? l'issue de ce projet, le comportement de la pâte devrait être connu. Les résulats obtenus seront utilisés dans des modèles mathématiques pour étudier le comportement de la cuve sous différentes conditions de préchauffage ce qui permettra d'optimiser son utilisation et aussi d'augmenter la durée de vie des cuves d'électrolyse.
Programme
Collaborative Research and Development Grants
Emplacement
Quebec, Canada
Type de bénéficiaire
Academia
Type
Grant
Source
NSERC's Awards Data

Tel que publié

Application id
390915-2009
Name nom
StGeorges, Lyne
Department département
Sciences appliquées
Organization id
52
Institution établissement
Université du Québec à Chicoutimi
Province en
Québec
Province fr
Québec
Country en
CANADA
Country fr
CANADA
Fiscal year exercice financier
2010
Competition year année de concours
2009
Award amount
90900
Program id
CRDPJ
Program name en
Collaborative Research and Development Grants
Program name fr
Subventions de recherche et développement coopérative
Group en
Research partnerships programs
Group fr
Programmes de partenariat
Committee code
96
Committee name en
RPP Internal Decision Cttee
Committee name fr
Cté de décision interne - PPR
Area of application code
500
Area of application group en
Manufacturing processes and products
Area of application group fr
Procédés et produits industriels
Area of application en
Manufacturing processes and products
Area of application fr
Procédés et produits industriels
Research subject code
2101
Research subject group en
Mechanical engineering
Research subject group fr
Génie mécanique
Research subject en
Solid mechanics
Research subject fr
Mécanique des solides
Partie
1
Nb partie
2
Application title
Étude du comportement thermo-chimio-mécanique de la pâte monilithique
Keyword
NSERC
Application summary
L'aluminium est produite à partir de l'alumine en utilisant un procédé d'électrolyse appelé procédé Hall Héroult. Dans ce procédé, de grandes cuves d'acier revêtues de matériaux carbonés et réfractaires sont utilisées pour effectuer l'électrolyse. Pour joindre les différentes composantes et assurer une certaine étanchéité au revêtement, une pâte crue à base de carbone appelée pâte monolithique ou pâte à brasquer est vibrocompactée pour former les joints entre les composantes. Avant sa mise en opération, la cuve doit être préchauffée à une température approchant 950 C, température à laquelle sera versé l'électrolyte liquide requis pour effectuer l'électrolyse de l'alumine. La phase de démarrage d'une cuve d'électrolyse est une étape importante qui a un effet déterminant sur sa durée de vie. Si elle n'est pas effectuée de manière optimale, le niveau de contrainte dans les composantes de la cuve peut excéder la limite de résistance de certains matériaux, des fissures peuvent apparaître et provoquer un bris prématuré de la cuve. La pâte à brasquer, initialement crue et déformable, offre une certaine élasticité à l'assemblage carboné. Ainsi, en cours du préchauffage, la dilatation thermique des matériaux carbonés compresse la pâte qui, d'initialement crue (rigidité faible), passe à l'état cuit (rigidité élevée). De plus, au cours de la cuisson de la pâte, il y a dégagement de volatile, développement de porosité puis contraction de la pâte (en addition à sa dilatation thermique). Durant cette période critique, les propriétés mécaniques de la pâte monolithique varient de manière importante selon la température et le temps de cuisson. Ce projet à pour but d'étudier et de caractériser le comportement thermo-chimio-mécanique de la pâte à brasquer durant la phase de préchauffage des cuves d'électrolyse. ? l'issue de ce projet, le comportement de la pâte devrait être connu. Les résulats obtenus seront utilisés dans des modèles mathématiques pour étudier le comportement de la cuve sous différentes conditions de préchauffage ce qui permettra d'optimiser son utilisation et aussi d'augmenter la durée de vie des cuves d'électrolyse.