Grant: Applied Research and Development Grants - Level 1

Le confort est primordial pour les équipements de protection tels que les bottes. Les matériaux conventionnels ont une faible perméabilité à la vapeur d'eau ou, au contraire, laisse l'humidité s'infiltrer en plus d'une faible capacité de compression ce qui contribue à l'inconfort. Les textiles 3D peuvent corriger cette situation par la technologie de tissu avec entretoise 3D. Ils comprennent deux faces tissées parallèles reliés par un réseau de fils tricotés perpendiculaires et retenant les deux faces ensemble. Chaque tissu a la possibilité d'être distinct pour remplir un rôle différent. Dans le cas d'une doublure et d'une semelle, le tissu en contact avec l'utilisateur doit être souple, sécher rapidement, confortable et résistant à l'abrasion. Le tissu en contact avec la botte doit avoir une bonne adhésion et résistant à l'abrasion. Pour le réseau d'entretoise, plusieurs paramètres tel que l'épaisseur, la densité de tricot, le chemin du tricot, la finesse du filament, la structure et l'inclinaison doivent être bien contrôlé afin d'avoir les propriétés désirées de thermorégulation, de compression et de perméabilité à la vapeur d'eau. Ce projet vise à développer de nouveaux matériaux à base d'entretoise 3D en tissu pour l'intérieur des bottes.