Grant: Applied Research and Development Grants - Level 2
Cégep Edouard-Montpetit
$75,000.00
Développement d'un système d'autoréglage paramétrique pour la stabilité des procédés d'usinage
EF 2021-22
Résumé
Avec la pénurie de main-d'oeuvre spécialisée dans le secteur manufacturier et la reprise de la demande pour lemarché aéronautique, NETUR se voit forcé de revoir ses façons de faire et doit s'investir dans l'automatisationde ses procédés de fabrication. Une des méthodes mises de l'avant pour atteindre cet objectif consiste àmaîtriser la stabilité des procédés d'usinage par l'autoréglage paramétrique des équipements de production.Plusieurs données provenant des équipements de production sont trop souvent sous-utilisées et l'absence desystèmes de traitement approprié fait en sorte qu'il est possible de bénéficier de l'expérience acquise pour enoptimiser les procédés en cours.La mise en place de nouvelles méthodes d'usinage générique a fait l'objet d'une première intention avecNETUR; projet appuyé par une subvention d'engagement partenarial (SEP) du Conseil de recherche ensciences naturelles et en génie du Canada (CRSNG). Ce projet a permis d'uniformiser les opérations defabrication en prenant en considération les contraintes de chaque équipement. Malgré des gains de productivitéappréciables le projet se limite à l'aspect global des opérations de fabrication sans tenir compte de la capacitéd'auto contrôle du procédé une fois les nouvelles méthodes de fabrications génériques mises en place.Présentement, la plupart des réglages sont réalisés manuellement par des opérateurs maîtrisant bien le procédé.Les défis à relever pour faire face à cette problématique résident dans l'automatisation d'un systèmed'autoréglage basé sur les paramètres enregistrés en cours de fabrication et la validation en temps réel de l'autocompensation. Pour ce faire, la liaison des éléments géométriques mesurés sur les machines à mesurertridimensionnelles (MMT) avec l'outillage employé sur les commandes numériques de soit d'être développée.Cette avancée favorise l'émergence d'une solution innovante qui saura apporter une valeur ajoutée dans laqualité de lots de pièces à géométries variables. L'automatisation des procédés combinée à l'intégrationnumérique des équipements de production constitue un enjeu inévitable pour maximiser l'utilisation des
Programme
Applied Research and Development Grants - Level 2
Bénéficiaire
Emplacement
Quebec, Canada
Type de bénéficiaire
Academia
Type
Grant
Source
NSERC's Awards Data
Tel que publié
Application id
556154-2020
Name nom
Désilets, Pascal
Department département
École nationale d'aérotechnique
Organization id
10335
Institution établissement
Cégep Edouard-Montpetit
Province en
Québec
Province fr
Québec
Country en
CANADA
Country fr
CANADA
Fiscal year exercice financier
2021
Competition year année de concours
2020
Award amount
75000
Program id
CARD2
Program name en
Applied Research and Development Grants - Level 2
Program name fr
Subventions de recherche et développement appliquée - niveau 2
Group en
Research partnerships programs
Group fr
Programmes de partenariat
Committee code
1561
Committee name en
Applied Research and Development Grants
Committee name fr
Subventions de recherche et développement appliquée
Area of application code
703
Area of application group en
Transportation systems and services
Area of application group fr
Services et systèmes de transport
Area of application en
Aerospace
Area of application fr
Aérospatial
Research subject code
1702
Research subject group en
Design and manufacturing
Research subject group fr
Conception et fabrication
Research subject en
Advanced manufacturing
Research subject fr
Méthodes de fabrication avancées
Installment
inst:2
Partie
1
Nb partie
2
Application title
Développement d'un système d'autoréglage paramétrique pour la stabilité des procédés d'usinage
Keyword
NSERC
Application summary
Avec la pénurie de main-d'oeuvre spécialisée dans le secteur manufacturier et la reprise de la demande pour lemarché aéronautique, NETUR se voit forcé de revoir ses façons de faire et doit s'investir dans l'automatisationde ses procédés de fabrication. Une des méthodes mises de l'avant pour atteindre cet objectif consiste àmaîtriser la stabilité des procédés d'usinage par l'autoréglage paramétrique des équipements de production.Plusieurs données provenant des équipements de production sont trop souvent sous-utilisées et l'absence desystèmes de traitement approprié fait en sorte qu'il est possible de bénéficier de l'expérience acquise pour enoptimiser les procédés en cours.La mise en place de nouvelles méthodes d'usinage générique a fait l'objet d'une première intention avecNETUR; projet appuyé par une subvention d'engagement partenarial (SEP) du Conseil de recherche ensciences naturelles et en génie du Canada (CRSNG). Ce projet a permis d'uniformiser les opérations defabrication en prenant en considération les contraintes de chaque équipement. Malgré des gains de productivitéappréciables le projet se limite à l'aspect global des opérations de fabrication sans tenir compte de la capacitéd'auto contrôle du procédé une fois les nouvelles méthodes de fabrications génériques mises en place.Présentement, la plupart des réglages sont réalisés manuellement par des opérateurs maîtrisant bien le procédé.Les défis à relever pour faire face à cette problématique résident dans l'automatisation d'un systèmed'autoréglage basé sur les paramètres enregistrés en cours de fabrication et la validation en temps réel de l'autocompensation. Pour ce faire, la liaison des éléments géométriques mesurés sur les machines à mesurertridimensionnelles (MMT) avec l'outillage employé sur les commandes numériques de soit d'être développée.Cette avancée favorise l'émergence d'une solution innovante qui saura apporter une valeur ajoutée dans laqualité de lots de pièces à géométries variables. L'automatisation des procédés combinée à l'intégrationnumérique des équipements de production constitue un enjeu inévitable pour maximiser l'utilisation des